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未来が、どこへ向かっても

私たちが歩むのは、
セラミックスで未来を
つくりつづける道。

陶磁器の技術を昇華させた、
国産初であるNGKスパークプラグ。
世界シェアNo.1を獲得した
その技術を磨きつづけ、
セラミックスの可能性を
切り拓いてきた。

未来のモビリティを支える。
半導体の生産効率を向上させる。
資源の循環を実現する。

私たちは歩みを止めない。
世界の課題を解決するために。
未来が、どこへ向かっても。

地球を輝かせるファクトが、
私たちにはある。

MOVIE

地球を輝かせつづけるファクト

Niterraグループの歩み

  1. 1936年創立当時の日本特殊陶業の工場

    1936日本特殊陶業(株)創立

    日本碍子(株)のスパークプラグ部門を分離し設立。
    Niterraグループの挑戦の歴史が始まる。

    歴史を詳しく知る
  2. NGKスパークプラグ

    1937国産初である
    NGKスパークプラグ製造開始

    陶磁器で培った技術を昇華し開発されたスパークプラグ。
    エンジンなどの内燃機関において、ガソリンと空気の混合気に電気的に点火する
    「ライター」の役目をする。その品質で、日本のモータリゼーションに火をつけ、
    世界の自動車産業も牽引し、世界シェアNo.1※を獲得。

    ※2025年3月末時点の当社推計

    スパークプラグで創業以来長年にわたって愛され、親しまれてきた事業ブランド。今や世界のトップブランドにまで成長し、当社の代表的な製品として自動車産業の発展に大きく貢献しています。

    NGKスパークプラグを詳しく知る
  3. NTKブランドのセラミックICパッケージ

    1967セラミックICパッケージ製造開始

    集積回路(IC)を外部環境から保護し、安定した動作を支えるためのセラミック製の
    パッケージ部品。耐熱性・気密性・電気絶縁性に優れ、
    高信頼性が求められる用途で広く使用され、情報通信の進化を支える。

    セラミックパッケージ、酸素センサ、静電チャックなどの事業ブランド。今後需要の拡大が期待される医療・環境・エネルギーなどさまざまな分野へと活躍の場を広げています。

    半導体パッケージを詳しく知る(新しいタブで開きます)
  4. NTKブランドの自動車用酸素センサ

    1982自動車用酸素センサ製造開始

    エンジンを安全で効率的に動かすために、振動や排気ガスをセンシングする
    自動車の中枢部品。エンジンの異常検知や排気ガスのクリーン化、省燃費に貢献。
    排気ガス規制が強化されるなかで需要を伸ばし、世界トップクラスのシェアを獲得。

    自動車用酸素センサを詳しく知る
  5. NTKブランドの静電チャック

    1989静電チャック販売開始

    デジタル社会の進化を、セラミックスで支える。
    静電気を帯びる特性を活かし、半導体の製造工程でシリコンウェハを吸着させ、固定する
    機器である静電チャック。複雑なヒーター電極構成、配置自由度によりシリコンウェハの
    表面温度を均一にコントロールできることで、半導体の製造効率、品質を向上させる。
    (株)NTKセラテック(本社:宮城県仙台市)にて現在製造・販売。

    静電チャックを詳しく知る(新しいタブで開きます)
  6. 固体酸化物形燃料電池(SOFC)のセルスタック

    2007固体酸化物形燃料電池発電システムを開発

    ICパッケージや自動車排ガスセンサの開発技術を活かし、
    世界最高水準の発電効率を誇る小型のSOFC(固体酸化物形燃料電池)を開発。
    現在は、水蒸気電解により高効率に水素を製造するSOEC(固体酸化物形電解セル)の
    開発も進めています。

    固体酸化物形燃料電池発電システムを詳しく知る
  7. 地域CCUのロゴ

    2024「地域CCU®プロジェクト」を実施

    工場から排出されるCO2をセラミックスで回収し、資源として活用することで、
    今の産業を活かしながら、サステナブルな街を実現していく構想。愛知県蒲郡市内の
    工場で収集したCO2でハウスみかん作りをする実証実験を実施。

    地域CCU®を詳しく知る
  8. Niterra Materialsの社屋入口

    2025東芝マテリアル(株)の全株式を取得し、
    社名を(株)Niterra Materialsに

    耐摩耗性、強度に優れた窒化ケイ素を強みに、ベアリング用ボールや放熱基板などの
    製品を製造・販売。EVをはじめ、さまざまな機械部品の高性能化を支える。

    ベアリングボール

    軸受(ベアリング)の内部で転がり運動を行い、摩擦を減らして回転をスムーズにする製品。高い耐摩耗性で長寿命化に貢献。

    ベアリングボールを詳しく知る(新しいタブで開きます)

    放熱基板

    従来の素材ではむずかしかった「高い放熱性と高強度の両立」で、EVモジュールの小型化・高出力化に貢献。

    放熱基板を詳しく知る(新しいタブで開きます)